包裝機械設備高壓鼓風機

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包裝機械設備高壓鼓風機應用介紹：

1、紡織設備：旋渦氣泵、高速織襪機；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機。
2、塑料輔機及供料系統：在流延機使用中，為保證能高速生產，確保流延膜均勻，冷卻輥上風刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時用于注塑機的真空上料，干燥、除濕以及供料系統。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設備中的使用。
4、在電線電纜設備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調精密銅管的除水等。
5、在涂裝設備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風機使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標前切水、干燥等食品、飲料灌裝設備中的運用。
7、印刷設備：絲網印刷機械；UV上光機、印刷后油墨1-5秒內的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環利用的空氣處理設備；用于大氣環境的氣體檢測設備。
9、特別適用于超聲波清洗機、電子行業PCB板清洗干燥機、隧道式汽車清洗機（洗車機）、商用洗碗機、玻璃清洗機等清洗設備。
10、高壓旋渦風機可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統的魚業養殖。
11、使用在輪胎及橡膠設備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制。

包裝機械設備高壓鼓風機產品特點:

離心循環設計,壓力高,風量大；氣流緩沖設計,噪音更低；起動力矩小,工作過程穩定,可靠；無油潤滑設計,氣體更純凈；表面磷化處理,靜電噴涂,色澤均勻,附著力更強；功率配置范圍廣,產品使用壽命長

主要特點；　

1、高效率、低能耗（高壓氣泵在高壓力范圍有較保守的設計，在使用情形下產生變化時，仍能安全運轉）； 　　

2、安裝容易（能任意安裝于水平或垂直方向）； 　　

3、可靠性高（高壓氣泵除葉輪外，無其它動件，幾乎免維修）； 　

4、低震動 （高壓氣泵的機械精密度高，回轉部件均經過精密之平衡設計、測試、校正、震動率很低）； 　　

5、低噪音 （使用中國臺灣低噪音馬達直接傳動，皆有內藏式消聲器，降低運轉噪音）； 　　

6、結構堅固 （風面本用鋁合金和銑合金制造有別于一般鋁殼或鐵殼之高壓氣泵，更堅固耐用）；

7、適用范圍（高壓氣泵規格多，分高壓力和大風量系列，可靈活選用）； 

配置；

馬達： 依歐洲CE規格制作
標準： 使用IP54、F級絕緣的2電機直接帶動
油封： 使用免保養的軸封以分離馬達與鼓風機本體
外殼： 鼓風機與馬達外殼分開鑄造 ，表面光滑、無缺陷。
消聲器： 排氣及吸氣管均附有消聲器以降低噪音

渦旋高壓風機外殼防護等級： 

電機的外殼防護等級表示電機在以下兩個方面的防護能力: 
（1）防止人體接觸電機內部帶電或轉動部分和防止固體異物進入電機內部的能力 
（2）防止水進入電機內部的能力 
（3）旋風高壓氣泵的風葉、風蓋均采用上硬的ADC12材料制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料；電機軸承采用NSK耐磨-耐高溫軸承：

本公司制造的旋風高壓氣泵電機采用接線盒與機體一體壓鑄,并在外殼所有出軸及接合處均設有密封裝置可以達到IP54、IP55的防護等級.

安裝注意事項 　　
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲； 　　
2、能使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，特別是大功率的鼓風機，*； 　　
3、對于某些對噪音有要求的場合，可以加裝消聲器來降低噪音（一般情況下，大約在5dB左右），消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端； 　　
4、對于某些對噪音要求很高的場合，可以根據機器本身的條件，加上一層消音綿，即可滿足現場的噪音要求，具體可咨詢我公司服務人員。 　　
5、在使用消音綿消音時，注意高壓風機與箱體的距離，注意風機的通風與散熱，注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量，具體需要咨詢我公司工作人員； 　　
6、鼓風機的進出風口管道連接，應使用軟管連接，以隔離震動。

使用和保養
1， 氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 氣泵工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動
機超電流引起氣泵損壞。
4， 氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*
類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的
軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂)。每月一次，對于三班
連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序
逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉
出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。

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